Один из самых частых вопросов от новых брендов очков:

«Почему минимальный объем заказа такой большой?»

На первый взгляд вопрос выглядит обоснованным.
Если фабрика способна изготовить 1000 оправ, почему нельзя выпустить всего 100 штук?

Технически это возможно.

Но производство очков — не простое нажатие кнопки для получения готовой продукции. Минимальный объем заказа (МОЗ) обусловлен множеством практических факторов: сырьевыми материалами, производственной эффективностью, потерями при настройке оборудования, расходами на рабочую силу и взаимодействием внутри цепочки поставок.

На самом деле МОЗ не создается для создания трудностей заказчикам.
Он является результатом балансировки расходов и эффективности для всех участников производственного процесса.

Рассмотрим детали с позиции реального производства.

1. Минимальный объем заказа формируется исходя из цепочки поставок сырья

Многие покупатели не учитывают важный момент:

у фабрик также есть свои поставщики.

И у этих поставщиков также действуют нормы минимального объема заказа.

Например:

• поставщики ацетатных листов
• поставщики линз для солнцезащитных очков
• производители шарниров
• поставщики винтов и носовых упоров
• поставщики упаковочных материалов

у каждого из них установлены собственные минимальные нормы производства.

Возьмем в пример очки из ацетата.

Для изготовления ацетатного листа нестандартного цвета поставщику приходится выпускать целую партию под один оттенок. При слишком малом объеме заказа фабрика не сможет закупить достаточное количество сырья, чтобы удовлетворить требования поставщика по минимальной партии.

Аналогичный принцип действует и для:

• индивидуальных линз
• металлических элементов с логотипом
• покрытых металлических деталей
• специализированной упаковки

Поэтому минимальный объем заказа зависит от всей цепочки поставок, а не только от фабрики по производству очков.

2">Средняя себестоимость кардинально меняет ситуацию

Рассмотрим другой распространенный вопрос:

«Все материалы готовы, можно ли изготовить продукцию меньше минимального объема?»

Да, это возможно.

Но возникает главный вопрос:

останется ли итоговая стоимость выгодной с коммерческой точки зрения.

Здесь ключевую роль играет средняя производственная себестоимость.

Например, в цехе по обработке ацетата специалист на станке ЧПУ тратит почти час на следующие работы:

• настройка оборудования
• проверка глубины фрезерования
• корректировка изгибов оправы
• контроль точности пазов под линзы
• повторная настройка инструментов

перед запуском массового производства.

При заказе всего на 100 изделий расходы на настройку распределяются только на эту партию.

При объеме заказа 1000 штук аналогичные расходы делятся на большее количество единиц товара, снижая стоимость каждого экземпляра.

Настройка станков ЧПУ — лишь один пример.

К другим постоянным производственным расходам относятся:

• настройка форм для литья под давлением
• подготовка к барабанной полировке
• настройка гальванического покрытия
• регулировка сварочного оборудования
• программирование лазерного нанесения логотипа
• подготовка к контролю качества

Фактически фабрики могут выпускать очень малые партии.

Но после расчета реальных затрат цена за единицу товара становится слишком высокой, и проект теряет коммерческую привлекательность для заказчика.

Это одна из скрытых причин установления минимального объема заказа:

он позволяет удерживать цены на приемлемом для большинства клиентов уровне.

При этом при готовности заказчика оплачивать значительно повышенную стоимость требования по минимальному объему могут смягчаться.

В производственной сфере минимальный объем заказа часто не является техническим ограничением,
это экономический баланс интересов.

3. Производственные потери являются реальными затратами

Любой производственный процесс сопровождается неизбежными потерями.

Это стандартное явление в промышленности.

Например:

• пробные отливки при литье под давлением
• калибровка оборудования для обработки ацетата
• корректировка сварочных швов
• потери при полировке
• пробные образцы для нанесения покрытия
• бракованные изделия при проверке качества

Потери возникают независимо от размера партии заказа.

Рассмотрим простой пример:

При заказе на 100 штук количество потерь при настройке и производстве составляет 10 единиц:

• коэффициент потерь = 10%

При заказе на 1000 штук при тех же 10 потерях:

• коэффициент потерь = 1%

Разница в себестоимости единицы продукции становится очевидной.

Поэтому мелкосерийное производство обходится несоразмерно дорого.

Фиксированные потери не сокращаются пропорционально уменьшению объема заказа.

4. Малые заказы не всегда сокращают срок производства

Это одно из распространенных заблуждений.

Покупатели часто предполагают:

«При меньшем количестве оправ производство завершится значительно быстрее».

Многие технологические этапы изготовления очков требуют строго определенного времени, вне зависимости от объема партии.

Например:

• сушка ацетата
• барабанная обработка и полировка
• циклы нанесения покрытия
• термическая обработка в печи
• подготовка литьевого оборудования
• калибровка сварки

Независимо от того, изготавливает фабрика:

• 150 оправ
  или
• 500 оправ

длительность отдельных процессов остается практически неизменной.

Такая ситуация создает неудобства для обеих сторон.

Для клиента:

• срок поставки почти не сокращается
• при этом стоимость единицы товара существенно растет

Для фабрики:

• производственная линия занята аналогичный промежуток времени
• но объем выпуска и прибыльность значительно ниже

Поэтому сверхмалые заказы невыгодны для всех участников процесса.

Минимальный объем заказа — баланс интересов множества сторон

В итоге минимальный объем заказа не является лишь внутренним правилом фабрики.

Он формируется в результате взаимодействия:

• поставщиков сырья
• производственных цехов
• производительности оборудования
• расходов на рабочую силу
• производственных потерь
• ценовых ожиданий
• коммерческой целесообразности

Грамотно подобранный минимальный объем заказа позволяет:

• поставщикам эффективно организовывать выпуск продукции
• фабрикам поддерживать стабильное производство
• заказчикам получать конкурентоспособные цены
• обеспечивать стабильно высокое качество изделий

Иными словами:

Минимальный объем заказа не создается для ограничения сотрудничества.
Он необходим для организации устойчивого производственного процесса.

Подход компании Bright Eyewear к минимальному объему заказа

Специалисты Bright Eyewear понимают, что каждый бренд находится на индивидуальной стадии развития.

Некоторые клиенты стремятся:

• освоить новый рынок
• запустить дебютную коллекцию
• проверить востребованность новых дизайнов

другие же готовятся к крупномасштабному сезонному производству.

Поэтому мы оцениваем допустимый объем заказа с учетом следующих факторов:

• тип используемого материала
• сложность конструкции изделия
• технология производства
• индивидуальная окраска
• перспективы долгосрочного партнерства

Качественное производство не ограничивается простым согласием или отказом от заявки.

Наша задача — помочь клиентам найти оптимальный баланс между:

дизайнерскими целями, производственной эффективностью, ценовой политикой и перспективами масштабирования бизнеса.

---

Итоговое заключение

Понятие минимального объема заказа в производстве очков гораздо сложнее, чем принято считать.

За каждой установленной нормой скрываются:

• реальные условия цепочки поставок
• технологическая настройка оборудования
• производственные потери
• эффективность использования рабочей силы
• экономические особенности производства

При этом существует положительный момент:

После понимания причин установления минимального объема заказа взаимодействие с производителями становится более продуктивным, а разработка товаров ускоряется.

Успешное партнерство в производстве не строится на постоянном снижении норм минимального заказа.

Оно основывается на выборе производственной стратегии, выгодной для всех сторон.

Вы планируете запустить проект по изготовлению очков и не можете определить подходящий объем минимального заказа под дизайны, материалы и целевой рынок?

Свяжитесь с нами. Краткая консультация с опытным производителем избавит вас от долгих проб и ошибок и поможет воплотить идеи в привлекательную и коммерчески выгодную продукцию.